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| Projekt | Einheiten | VMC855 | VMC1160 | VMC1370 | VMC1680 |
| Hub der X/Y/Z-Achse | mm | 800/550/550 | 1100/600/600 | 1370/700/700 | 1600/800/700 |
| Abstand der Spindelvorderseite zum Tisch | mm | 120-670 | 100-700 | 160-860 | 140-840 |
| Abstand der Spindelmitte zur Säulenführung | mm | 595 | 655 | 783 | 937 |
| Arbeitsgröße (L*W) | mm | 1000*500 | 1200*600 | 1400/1500*700 | 1700*800 |
| Maximale Tischlast | Kilogramm | 600 | 800 | 1400 | 1800 |
| T-Schlitz (Nr.-W × D) | Nr. /mm | 5-18*90 | 5-18*100 | 18.5*150*50 | 5-18*125 |
| Spindelkonizität | mm | BT40 | BT40 | BT40/BT50 | BT50 |
| Maximale Drehzahl der Spindel | rpm | 8000 | 8000 | 8000/6000 | 8000 |
| Spindelantriebsart | Gürteltyp | Gürteltyp | Gürteltyp | Gürteltyp | |
| X/Y/Z Schnelle Geschwindigkeit | M/min | 36/36/24 | 30/30/24 | 24/24/24 | 20/20/20 |
| Maximaler Schnittvorschubgeschwindigkeitsbereich | Mm/min | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
| Kapazität des Werkzeugmagazins | Werkzeug | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Maximales Gewicht des Werkzeugs | Kilogramm | 8 | 8 | 8/15 | 15 |
| Werkzeugwechselzeit | sec | 2 | 2 | 2/4 | 4 |
| Spindelmotorleistung | Kilowatt | 7.5/11 | 11/15 | 11/15 | 15/18.5 |
| Positionsgenauigkeit der X/Y/Z-Achse | mm | ±0.006 | ±0.006 | ±0.006 | ±0.006 |
| Wiederholungspositionsgenauigkeit der X/Y/Z-Achse | mm | ±0.004 | ±0.004 | ±0.004 | ±0.004 |
| Maschinengröße (L×B×H) | mm | 2600*2400*2550 | 3300*2500*2700 | 3729*2435*3020 | 3924*2658*3020 |
| Maschinengewicht | T | 5.5 | 7.5 | 9/11 | 13 |
Das vertikale Bearbeitungszentrum nimmt eine vertikale Rahmenanordnung an, die Säule ist am Bett befestigt, der Spindelstock bewegt sich entlang der Säule nach oben und unten (Z-Richtung), der Schlitten längs des Betts (Y-Richtung) und der Tisch längs des Schlittens (X-Richtung). Großteile wie Bett, Werktisch, Schieber, Säule, Spindelstock usw. bestehen alle aus hochfestem Gusseisenmaterial, die im Harzsandverfahren geformt ist und die Spannung durch zwei Alterungsbehandlungen entlastet wird.
Die Spindel verwendet eine hochgeschwindigkeits-und hochpräzise Spindeleinheit und eine automatische Werkzeugeinstellvorrichtung. Die Spindel weist eine zentrale Blaskonstruktion auf. Vor dem Werkzeugwechsel werden die Konusbohrung und der Werkzeugschaft gereinigt, um Rückstände zu entfernen und eine hohe Präzision und Steifigkeit der Spindel zu gewährleisten. Maschinenkühlung nimmt Strömungskühlpumpe, Hochdruck-Chip und volle Kühlung an. Werkzeugmaschinen
Die Schmierung übernimmt eine zentralisierte automatische Schmiervorrichtung mit Elektropumpe, und die Oberfläche der Leitspindel und der Führungsschiene wird regelmäßig und quantitativ automatisch intermittierend geschmiert, was stabil und
X-, Y- und Z-Drei-Wege-Führungsschienen verwenden lineare Führungsschienenpaare, die von Taiwan Shangyin/Yintai hergestellt werden, was die Bearbeitungsgenauigkeit und Arbeitseffizienz der Werkzeugmaschine erheblich verbessert. Drei-Wege-Zuführung mit großer Steigung, hochpräzise Kugelspindel, 3-Achsen-Servomotor und Spindel mit
Direkte Verbindungsform, importierte spielfreie elastische Kupplung, spielfreie Übertragung, kleines Trägheitsmoment, hohe Übertragungssteifigkeit, um die Positionierung zu gewährleisten
Genauigkeit der Werkzeugmaschine; Die Leitspindel wird durch eine vorgespannte Struktur gestützt, wodurch der Einfluss der thermischen Verformung auf die Genauigkeit der Werkzeugmaschine während des Langzeitbetriebs stark reduziert wird.
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