Torno CNC de cama inclinada TCK56A: la próxima generación del ecosistema de mantenimiento

Descripción general

Torno CNC de cama inclinada TCK56A: la próxima generación del ecosistema de mantenimiento

[Perspectivas de la industria] Torno CNC de cama inclinada TCK56A: ecosistema de mantenimiento de próxima generación
La serie TCK56A redefine el mantenimiento del mecanizado de precisión a través de una estrategia tridimensional que combina protocolos certificados ISO con tecnología predictiva impulsada por IA.

 

1. Marco básico de mantenimiento

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Programa diario

Preparación en caliente: precalentar a 180 r/min durante 10 minutos antes del corte (si ≤ 5 °C, extender a 18 minutos), husillo ΔT ≤ 3 °C.

Manejo de virutas: raspador de ranura en V + paño de limpieza sin pelusa, residuo ≤0.5g/m² en el carril de guía.

Lubricación: grasa de litio (grado #2) + desengrasado con acetona, par de torreta ≤15N·m.

 

Puntos de control semanales

Temperatura del aceite hidráulico 38±3℃, contaminación del NAS ≤ nivel 7.

La compensación de holgura del tornillo de bolas ≤ 0,003 mm se consigue mediante interferometría láser.

 

Servicio mensual en profundidad

Análisis de vibración de espectro completo según ISO 10816-3 (umbral: doble columna 4,5 mm/s).

Prueba de contacto cónico con calibre HSK (requisito > 85% tasa de aprobación).

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2. Innovación de mantenimiento inteligente

 

Inteligencia artificial con compensación térmica
La red de sensores térmicos de 8 canales permite una compensación de eje en tiempo real (± 0,002 mm de precisión).

 

Sistema operativo del ciclo de vida de la
Los sistemas de predicción de desgaste compatibles con RFID aumentan la vida útil de las herramientas de carburo cementado en 42%.

 

El Centro Análisis Predictivo
La fusión de datos de múltiples fuentes (vibración, corriente, temperatura) logra una precisión de advertencia de fallas > 92%.

3. Optimización específica de la industria

 

Eje del motor del vehículo eléctrico
El modo de velocidad superficial constante (Vc = 220 m/min) + 80 bar de refrigerante interno proporcionó un acabado de Ra0,4 μm en 18 minutos/unidad.

 

Componentes de titanio aeroespacial
El control de la envolvente térmica mantiene una tolerancia geométrica de ± 0,008 mm a una fluctuación de 30°C.

 

Micropiezas médicas
El sistema Nano-MQL (niebla de aceite ≤ 5 μm) cumple con la norma ISO 13485 para habitaciones limpias.

 

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